高效地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品是每個(gè)制造型企業(yè)最重要的營(yíng)運目標。然而，產(chǎn)品可塑性的高低、供應鏈協(xié)調能力的強弱以及制造過(guò)程的繁瑣程度, 都將影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量保證，增加其不確定性。制造型企業(yè)無(wú)不投入大量的資源及成本，以確保對客戶(hù)和市場(chǎng)的質(zhì)量與交期承諾得以實(shí)現。

精益生產(chǎn)的終極目標之一是“零缺陷生產(chǎn)”（即，制造過(guò)程不產(chǎn)生報廢）。但考慮到質(zhì)量與成本的平衡，以及市場(chǎng)對交貨時(shí)間的要求,各生產(chǎn)要素之間的管理與控制也不可或缺,包括：供貨商來(lái)料質(zhì)量、人員工作技能水平、設備運作狀態(tài)、工藝流程規范、環(huán)境參數控制等。大多數的制造型企業(yè)都已對上述生產(chǎn)管理范疇做了具體的規范,并迎合不同產(chǎn)品要求做了相應調整。

然而,規范終究必須落實(shí)到執行層面。為了確保制造過(guò)程的確符合生產(chǎn)管理規范,過(guò)去僅依靠人工的管理手段在當今勞動(dòng)力失衡的情況下已越來(lái)越難落實(shí)。部分企業(yè)雖然導入了系統，但也無(wú)法真正達成目標。其成因多半是由于“信息流程”的不透明、實(shí)際制造層可控性不足、過(guò)多依靠人工操作與重重“質(zhì)檢卡關(guān)”所致。最終導致制造成本居高不下,不僅失去接單競爭力，還降低了本應有的變通性。

美亞科技DMS系統的主要宗旨就是協(xié)助企業(yè)，達成其“零缺陷生產(chǎn)”的目標。其方法主要有以下三項：

 一. 如計劃生產(chǎn)(Built as Planned)

“主計劃(Master Data)”包括：BOM版本與現場(chǎng)用料的一致性、工藝流程工序、治工具型號、貼裝組裝細節、測試程序與規格、人員技能要求、工藝指導文件,甚至使用的軟件版本、授權編號等皆應視需要而詳加定義。DMS能使產(chǎn)品制造細節有依可循,從而確保整個(gè)生產(chǎn)按計劃執行。

二. 流程管控(Process Interlock)

為了確保產(chǎn)品能按照計劃工序進(jìn)行生產(chǎn)，DMS系統通過(guò)與設備的無(wú)縫集成控制, 對任何未完成“前道工序”或顯示“不良”的產(chǎn)品進(jìn)行“報警”并暫停生產(chǎn)。只有按照“提示計劃”，完成“前道工序”或執行完“質(zhì)量維修”循環(huán)，方可放行并進(jìn)入下一工序生產(chǎn)。從而保證每項產(chǎn)品在完成“包裝”、“出貨”前，都已完成計劃所定義的各個(gè)工序。

三. 設備集成(Machine Integration)

但凡高質(zhì)量的MES系統均須能與設備集成。不論對方是標準的電子貼裝&檢測設備，還是非目標客制化機臺，甚至PLC型態(tài)的自動(dòng)化設備，DMS皆能以多樣的集成方法進(jìn)行通訊與控制，讓“主計劃”能真正落實(shí)到制造現場(chǎng)的實(shí)際操作層面，保障“零缺陷生產(chǎn)”的達成。

DMS系統是一種“實(shí)時(shí)工廠(chǎng)”的實(shí)踐。它可以掌握每個(gè)生產(chǎn)操作細節，并立即反饋“異常操作”, 包括：人員用料是否符合最新ECN BOM的內容、禁用材料是否的確不會(huì )被發(fā)料或使用、個(gè)別產(chǎn)品是否已達到“可測試次數”的上限、光學(xué)檢查機臺的程序使用是否正確、在“個(gè)別工序”是否能使用正確的“治工具”、操作人員權限是否符合特定工位的高技能要求……這些皆是確保質(zhì)量的關(guān)鍵要素, 而DMS系統能夠協(xié)助客戶(hù)完善的落實(shí)、達成“零缺陷生產(chǎn)”的目標。

美亞科技軟件事業(yè)部總經(jīng)理——謝志堅表示：“DMS系統正被廣泛的應用于高層次的行業(yè)領(lǐng)域，如：汽車(chē)電子、醫療電子、并逐漸滲入通訊電子、工業(yè)控制等行業(yè)。” 事實(shí)上, 整個(gè)電子行業(yè)對于“零缺陷生產(chǎn)”的重視日益提高。美亞科技DMS系統擁有良好的咨詢(xún)與項目管理經(jīng)驗，能協(xié)助客戶(hù)循序漸進(jìn)地實(shí)現其“制造營(yíng)運管理”的目標。

*美亞科技(American Tec Co., Ltd)為香港北亞策略控股公司的主要成員, 于中國, 越南, 新加坡, 印度設有服務(wù)據點(diǎn), 其軟件事業(yè)部提供DMS信息化制造系統, 協(xié)助廣大的電子制造企業(yè)達到零缺陷生產(chǎn), 精益制造, 全方位追溯, 質(zhì)量管理, 智能物流, ERP集成等管理目標, 其系統設計符合諸多國際規范包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等, 并能與眾多電子設備進(jìn)行集成, 實(shí)現自動(dòng)化與信息化的制造執行管理目標。